【客户故事】华众模具：人机协同创立智能制造新引擎
2024-07-03
宁波华众模具制造有限公司（以下简称华众模具）是华众控股旗下的全资子公司，，，是一家专业从事汽车零部件、塑料注塑模具研发与生产的手艺型企业，，，公司于2002年建设，，，现有员工190余人，，，其中中高级手艺研发职员占25%以上，，，拥有众多手艺型人才。 。。。。本期德赢VWIN精工走进华众模具，，，一睹人机共融下自动化生产的快速生长。 。。。。
华众模具与德赢VWIN精工的缘分可以追溯到2004年，，，其时华众模具购置了第一台 850G加工中心，，，开启了与德赢VWIN精工的恒久相助之路。 。。。。作为海内最早一批使用德赢VWIN精工的客户，，，华众模具最有讲话权。 。。。；；；；谀＞咦芩纠碇芑谔岬850G时难掩赞赏，，，二十年的装备仍在稳固举行粗加工、半精加事情业，，，这为后续的相助涤讪了基础。 。。。。
华众模具以塑料注塑模具起身，，，现在主营汽车内外饰件的模具生产。 。。。。随着新能源汽车的兴起，，，公司进入了热压模、电池底库板（LFC）等赛道，，，陪同而来的降低本钱、提升质量亟待解决。 。。。。此时，，，周华江想到通过自动化生产来降低制造本钱，，，镌汰运营中的损失，，，提高企业竞争力。 。。。。
周华江介绍道：“德赢VWIN精工的应用职员带我们看了标准件的自动线，，，为我们量身妄想，，，我以为和我的想法切合。 。。。。模具的零件加工和标准件很纷歧样，，，我们从讨论方案到引进这条自动线，，，履历了许多轮的磨合，，，包括线到公司后一直刷新优化，，，到现在顺遂投产，，，抵达了我的预期。 。。。。”德赢VWIN精工与华众模具配合迈出的这一步，，，为模具企业数字化、低本钱、高效率生长提供了一个可复制的模板。 。。。。
华众模具总司理 周华江
“这条线缩短了模具生产周期，，，效率提升30%以上，，，装备稼动率也提高了20%左右。 。。。。同时镌汰了人工蜕化，，，降低工件报废率。 。。。。”
在华众模具的生产车间，，，我们看到了这条FMS自动线，，，它由四台德赢VWIN精工CFV1100立式加工中心组成，，，搭配装卸站及AGV小车，，，可实现“8+16”智能制造模式。 。。。。生产线白天8小时由少量人工举行上下料、装夹、检测等事情，，，晚上16小时可举行黑灯状态下的无人化加工，，，大大提高了生产效率。 。。。。
华众模具加工部司理 陈广增
华众模具加工部司理陈广增笑言：“自动线解决了员工不肯上夜班、年轻人不肯进工厂的困扰。 。。。。”他向我们诠释道：“这条自动线实现了自动跟踪、自动矫正、自动巡边、自动对刀等功效。 。。。。以前操作工要自己电子打平，，，每把刀重新对刀，，，消耗时间大。 。。。。现在通过探针、自动宏程序的方式能解决，，，阻止人工过失。 。。。。”
除此之外，，，陈广增还介绍了车间内的德赢VWIN精工DFS3020五轴高速铣削中心，，，它解决了电极多、火花周期长的问题，，，可举行小刀清角，，，镌汰90%以上的电极加工。 。。。。已稳固运行六年，，，摆角精度维持在0.02毫米左右，，，情形很是好。 。。。。
随着我国工业水平的一直前进，，，从自动化到柔性自动化，，，企业对智造的需求一直升级。 。。。。作为智能制造的推动者和践行者，，，德赢VWIN精工将与华众模具一道，，，持续开拓、深入钻研，，，一直精进手艺，，，让大国重器在智能化蹊径上一直蜕变。 。。。。
